不管是哪個廠家還是哪個型號的全自動液壓磚機，在發(fā)貨出廠前，我們廠家都會提供設(shè)備的操作說明書，為了就是讓客戶按照正確操作步驟和順序來操作設(shè)備，這樣才能提高全自動液壓磚機的性能和效率。由于設(shè)備操作說明書內(nèi)容比較多，我們?nèi)コ艘恍┎恢匾钠瑸槟庾x下全自動液壓磚機操作說明書的重要部分。

　　我們將從安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、操作前準(zhǔn)備、操作流程等幾個部分來解答下全自動液壓磚機操作說明書，具體內(nèi)容如下：

一、安全操作規(guī)程

　　1、檢查液壓磚機各部螺絲是否擰緊，對于松動的應(yīng)該緊固，檢查安全措施防范是否安全可靠;

　　2、檢查設(shè)潤滑部分是否做好潤滑工作，對于缺油的應(yīng)加油潤滑，立柱與滑塊、缸體與活塞桿之間間隙是否適應(yīng)開機條件，電源線路是否有漏電;

　　3、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn)，有故障立即檢修，開機時模具沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)定的圍，防止損壞模具;

　　4、啟動油泵檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間，溫度較低應(yīng)對液壓油進行加熱，然后啟動油泵;

　　5、打開安全鎖，手動操作各機構(gòu)運行幾次，檢查各部件運行是否正常并及時調(diào)整。;

　　6、使用半自動循環(huán)多次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對全自動液壓磚機進一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn);

　　7、及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時，必須立即停機，檢查處理。;

　　8、在生產(chǎn)過程中，必須按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，不得隨意調(diào)整壓力和時間，開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，不得違章作業(yè);

　　9、在生產(chǎn)過程中，要高度注意觀察液壓磚機電機和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報;

　　10、停止壓機時，先停止壓機運行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。

　　11、停機時要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，開啟安全鎖，將滑塊固定，模具內(nèi)不能有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn);

　　12、填寫設(shè)備操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時一切事務(wù)是否交接清楚，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。

二、技術(shù)操作規(guī)程

　　操作人員必須掌握液自動液壓磚機說明書內(nèi)容,弄清設(shè)備結(jié)構(gòu)、液壓原理、電器控制，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得上崗操作和維修設(shè)備，具體技術(shù)操作規(guī)程如下：

　　1、安全第一，在運行中，切不可觸摸運動部件，生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生;

　　2、操作人員操作前應(yīng)檢查全自動液壓磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài);

　　3、嚴(yán)格按照要求加油，定期檢查，正常使用中，潤滑油有損耗，必須及時補充;

　　4、每天檢查螺栓松緊情況，如有問題及時解決。

三、操作前準(zhǔn)備工作

　　1、設(shè)備檢查

　　1.1、在全自動液壓磚機開啟前，應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備在使用時能夠正常工作;

　　1.2、開機前檢查三要素即：水、電、氣，全自動液壓磚機最佳工作溫度在零上10-50℃之間，那么在開機前必須確認(rèn)下冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟;

　　2、檢查各個電源部分

　　2.1、確認(rèn)中控室總電源是否開啟;

　　2.2、確認(rèn)液壓磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟;

　　2.3、確認(rèn)現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起;

　　3、開啟空氣壓縮系統(tǒng)

　　3.1、確認(rèn)空壓機室空壓機已經(jīng)開啟并且正常送氣;

　　3.2、確認(rèn)全自動液壓磚機主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2Mpa;

　　3.3、確認(rèn)碼垛機油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6Mpa。;

　　4、物料檢查

　　在全自動液壓磚機進行正常工作前應(yīng)對物料進行初步檢驗，以確保物料壓制成磚后的合格率，液壓磚機入料后應(yīng)進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料;入料同時檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。

四、操作規(guī)程

　　1、啟動順序

　　1.1、首先開啟液壓磚機總電源;

　　1.2、開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保全自動液壓磚機工作溫度在10-50℃之間;

　　1.3、開啟空壓機;

　　1.4、開啟操作柜內(nèi)所需電源;

　　1.5、開啟設(shè)備電源。

　　2、顯示器

　　2.1、進入控制面板輸入正確密碼、點擊復(fù)位、全自動;

　　2.2、開啟供油、主泵，開啟主泵后聽到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進行操作;

　　2.3、進入控制面板點擊復(fù)位、手動、確認(rèn);

　　2.4、進入碼垛畫面點擊尋參、查看壘第堆數(shù);

　　2.5、將黑色按鈕打到自動、碼垛機打到自動，完成以上操作確認(rèn)無誤方可進入自動運行;

　　注意：冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度較低時應(yīng)先將液壓站預(yù)熱升溫，進入主畫面后進入手動畫面，點擊復(fù)位然后點擊進入自動畫面觀察系統(tǒng)油溫，冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。

　　3、運行

　　3.1、啟動正常后開始壓制，壓制前應(yīng)完整布料一次，保證下缸模具內(nèi)物料添滿充足方可開始自動壓制;

　　3.2、自動開啟后應(yīng)隨時注意壓制過程中的異樣響動，隨時觀察料斗的震料情況，與下缸模具的進料程度;

　　3.3、工作中操作員的手不離開急停按扭，緊急情況下隨時準(zhǔn)備按扭停機處理;

　　3.4、工作中要經(jīng)常查看?？蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內(nèi);

　　3.5、全自動液壓磚過程中應(yīng)時刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi);

　　3.6、設(shè)備工作時操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機工作范圍內(nèi)以免造成傷害;

　　3.7、壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后，如碼磚人員按時完成碼磚、主機無需停止工作;

　　注意：全自動液壓出現(xiàn)故障時必須由專職機修人員負(fù)責(zé)排除，操作工嚴(yán)禁私自拆卸與維修調(diào)試。

　　4、工作結(jié)束

　　4.1、全自動液壓磚機工作結(jié)束后，將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈;

　　4.2、當(dāng)預(yù)定壓制工作結(jié)束后關(guān)閉液壓磚機

　　關(guān)閉順序為：關(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動畫面點擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機電源，關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關(guān)閉全自動液壓磚機總電源，壓制結(jié)束;

　　4.3、關(guān)閉所有工作電源后，開始清掃壓磚機衛(wèi)生，應(yīng)將機器刷凈擦干，加涂潤滑油，嚴(yán)禁用水沖洗機器，設(shè)備內(nèi)部裝有電器裝置，用水沖洗，極易損壞設(shè)備，并易導(dǎo)致意外保證每次工作一清理。

　　通過以上對全自動液壓磚機操作說明書的介紹，我們可以快速清楚的了解設(shè)備操作過程和注意事項，幫助操作人員更好的操作設(shè)備，避免在操作過程中出現(xiàn)誤操作，對于操作使用說明書不明白的部分，可咨詢我們。