一、設(shè)備介紹
免燒空心磚機(jī)以水泥、河砂、煤渣、陶粒、礦石等為原材料，成型磚坯具有承重、填充、保溫、隔熱、成本低、不易風(fēng)化等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以節(jié)約能源、土地和資源，而且可以變廢為寶。免燒空心磚機(jī)是我公司在吸收國內(nèi)外同類機(jī)型特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國國情設(shè)計的自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的空心砌塊生產(chǎn)設(shè)備。
二、 設(shè)備特點(diǎn)
1、上壓頭采用雙油缸設(shè)計，壓力平衡均勻，提高了產(chǎn)品的抗壓和抗折強(qiáng)度;
2、材料儲存和分配裝置避免部分混凝土提前液化，減少加料時間，降低加料難度，產(chǎn)品強(qiáng)度誤差小，采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗的儲存量，保證材料的同時輸送和使用;
3、操作系統(tǒng)采用PLC智能控制和人機(jī)界面系統(tǒng)，觸摸屏中文操作，真正實現(xiàn)全自動操作過程，實現(xiàn)機(jī)、電、液一體化;進(jìn)口密封件和液壓元件;輕松實現(xiàn)隨機(jī)信號分析，故障診斷及各種參數(shù)設(shè)置，確保機(jī)器的工作效果;
4、振動系統(tǒng)由左右液壓馬達(dá)代替馬達(dá)驅(qū)動，在運(yùn)行過程中，由泵站液壓油驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動振動系統(tǒng)，避免了電機(jī)頻繁啟動引起的燒損，多次降低功耗和元件損耗，使設(shè)備性能更加可靠穩(wěn)定;
5、六個液壓缸的總體設(shè)計，除機(jī)頭和提升模分別由兩個缸驅(qū)動外，送板和送料均由缸驅(qū)動，大大提高了效率;
6、大容量油缸設(shè)計，使成型磚坯質(zhì)量高，強(qiáng)度緊湊，缸體尺寸準(zhǔn)確;
7、液壓傳動、機(jī)械振動、液壓成型，使空心砌塊的壓實度更好，且水泥消耗少。
三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)量表
| 規(guī)格 | 產(chǎn)品 | 塊/托板 | 塊/天 | 塊/年 | 備注 |
| 標(biāo)磚 | 240x115x53mm | 30 | 60000 | 21，600，000 |
8Hrs/day 2 shift 300Days/Year |
| 空心砌塊 | 390x190x190mm | 6 | 11520 | 4147，200 | |
| 多排孔磚 | 240x115x90mm | 15 | 30000 | 10，800，000 |
技術(shù)參數(shù)
| 主機(jī)尺寸 | 6050*3500*2950（mm） |
| 成型面積 | 800x600(mm) |
| 成型高度 | 32-200(mm) |
| 成型周期 | 11-15(s) |
| 托板尺寸 | 850x680(mm) |
| 主機(jī)重量 | 12.5(t) |
| 主機(jī)功率 | 31.5kw |
四、 生產(chǎn)線流程和工藝
空心砌塊生產(chǎn)流程： 電子配料機(jī)→混凝土攪拌機(jī)→皮帶機(jī)→免燒空心磚機(jī)→堆垛機(jī)
1、在電子配料機(jī)的生產(chǎn)過程中，散料和顆粒狀物料可以從料倉均勻、定期、連續(xù)地送入電子配料機(jī)中;
2、混凝土攪拌機(jī)將配好的物料按比例加水，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?
3、皮帶機(jī)將攪拌好的物料輸送到空心磚機(jī)的儲料布料裝置內(nèi);
4、儲料布料裝置根據(jù)要求將稱重好的物料輸送到免燒空心磚機(jī)的料箱內(nèi)，在推拉缸作用下將物料布滿模具，實現(xiàn)磚坯壓制成型;
5、脫模后的磚坯由堆垛機(jī)堆放起來，堆放3-5層后用叉車運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)
五、 廠房及人員數(shù)量
場地面積約8畝，廠房及附屬設(shè)施約10萬，配套電力設(shè)施約4萬。
人員需要：8-11，主機(jī)操作1人攪拌機(jī)操作1人;出板小車4人;上板1人;材料處理1人;維修堆放2人;管理1人。
