一、設(shè)備介紹

　　靜壓墊塊機(jī)是集液壓、振動(dòng)成型相結(jié)合的墊塊機(jī)，該設(shè)備以河砂、石粉等為原料，添加少量水泥由靜壓墊塊機(jī)壓制成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)就可以達(dá)到提高其輕度，該設(shè)備配置二次布料裝置，還可生產(chǎn)馬路花磚等，該設(shè)備采用數(shù)控加工生產(chǎn)技術(shù)、模具采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材質(zhì)，經(jīng)線切割機(jī)床加工、滲碳處理等多道工序，經(jīng)久耐用，全自動(dòng)靜壓墊塊機(jī)是由液壓、振動(dòng)相結(jié)合，成型水泥墊塊外形美觀、成型密度高，出模墊塊即可碼垛，節(jié)省了托板的使用量，提高了成型墊塊的品質(zhì)質(zhì)量。

二、設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)

　　1、采用合理的機(jī)械振動(dòng)，雙面加壓相結(jié)合，出磚速度快，壓力大;

　　2、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送板，鏈條出板;

　　3、靜壓墊塊機(jī)的液壓站是全自動(dòng)控制、行程開(kāi)關(guān)為感應(yīng)開(kāi)關(guān);

　　4、自動(dòng)布料，采用360度旋轉(zhuǎn)布料，一次布料成功，速度快，密實(shí)性好;

　　5、水泥墊塊機(jī)模具經(jīng)過(guò)滲碳處理，耐磨、抗擠壓、不易斷裂，提高了模具的使用壽命;

　　6、安裝液壓馬達(dá)，可有效節(jié)約用電量，提高振激力，磚塊密實(shí)度好;

　　7、電腦PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)攪拌、上料、壓制成型的自動(dòng)化;

　　8、電機(jī)采用銅芯，避免鋁制品容易發(fā)熱、變壞的缺陷;

　　9、機(jī)體采用錳碳鋼及焊接技術(shù)制作而成;

　　10、一機(jī)多用，更換不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格的墊塊。

三、設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

　　1、成型塊數(shù)：81塊

　　2、成型周期：20-30秒/次

　　3、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：20支撐  24塊/模　　15000-60000塊/班

　　4、液壓壓力：230噸

　　5、激振力：4KN

　　6、油泵電機(jī)：7.5KW

四、生產(chǎn)車間要求

　　1、靜壓墊塊機(jī)生產(chǎn)場(chǎng)地要300平方米以上，廠房100——200平米，要水電齊全，操作人員：2-3人;

　　2、準(zhǔn)備一些托板，托板規(guī)格：680×530×20mm,數(shù)量：800—1200塊;

　　3、有條件可備一些粉煤灰、細(xì)沙、0.5以內(nèi)的細(xì)石、粗沙，也可直接采用石粉，里面有細(xì)石粒;

　　4、采用質(zhì)量較好的325、425號(hào)水泥。

五、水泥墊塊配料方法

　　1、水泥+細(xì)沙(粉煤灰)+中沙+米石比例為1：1：1：1：1;

　　2、水泥+石粉比例為：1：3;

　　3、加水時(shí)要根據(jù)原料的干濕，以手抓成團(tuán)為宜。

六、成功案例

七、設(shè)備生產(chǎn)視頻

　　以上是我公司在河南地區(qū)的全自動(dòng)靜壓水泥墊塊機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)視頻。