要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的免燒磚,不僅小先進(jìn)性能穩(wěn)定的磚機(jī)設(shè)備,還需要成熟的生產(chǎn)工藝,免燒磚機(jī)可采用建筑垃圾、粉煤灰、砂子、爐渣等為原材料生產(chǎn)環(huán)保磚,原材料不同它的生產(chǎn)工藝也不同,配料比例也會(huì)有所區(qū)別,下面我們就來(lái)總結(jié)下免燒磚機(jī)的配料和加水比例,您可以根據(jù)自己的原材料進(jìn)行選擇。
一、原材料配料比例
只要當(dāng)?shù)赜蟹勖夯摇⒌V渣、礦渣、煤矸石、灰砂、鋼渣、碎石、尾礦、砂、石粉、建筑垃圾、陶粒砂等,選擇其中1-2種,加入8-10%的水泥和適量水,就可以用來(lái)生產(chǎn)免燒磚,具體配料比例如下:
1、水泥
加入普通硅酸鹽水泥8-10%,可提高磚的強(qiáng)度和耐水性,浸水后不開(kāi)裂;
2、增強(qiáng)劑
加入少量增強(qiáng)劑,除了提高磚的硬化強(qiáng)度外,還可以減少水泥用量,降低產(chǎn)品成本;
3、骨料
可根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況選擇價(jià)格便宜,且量比較大的原材料,比例為90%,原材料需要進(jìn)行過(guò)濾和破碎處理;
4、水
如果用水量合適,磚的強(qiáng)度就會(huì)高,成型水少,磚強(qiáng)度差,模內(nèi)材料阻力大,單面受壓,磚底不密實(shí);成型水多,底部潮濕,出模時(shí)易損壞,當(dāng)砂的含水量為3-5%時(shí),成型用水量為10%,如果原材料中細(xì)砂過(guò)多,將減少到8%。
5、不同原材料的配比
粉煤灰磚:30%粉煤灰、30%礦渣、30%硝石、8-10%水泥;
免燒磚:石粉60%,石粉30%,水泥8-10%,生石灰3%,灰粉0.2%。
二、加水量比例
采用水泵按比例對(duì)原材料加水?dāng)嚢?,水泵的流量是固定的,可設(shè)置時(shí)間繼電器,控制水泵的開(kāi)啟時(shí)間,它可以控制流量,如果原材料的干、濕程度相同,只需設(shè)置好,以后每次攪拌的含水量是固定的。
當(dāng)原材料含水率控制在10%左右時(shí),水泥經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后,可與原材料充分混合;雙手緊握原材料,手掌有水分,說(shuō)明水分含量過(guò)高,需要重新添加原材料;如果你緊緊地握住它們,如果把原料裝成一個(gè)球,不松,而且手掌沒(méi)有水,就說(shuō)明加水比例剛剛好。
通過(guò)上述免燒磚機(jī)配料比例和加水量的介紹,我們對(duì)免燒磚生產(chǎn)工藝有了一定的了解,當(dāng)原材料和含水量沒(méi)有發(fā)生變化時(shí),就無(wú)需調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù),免燒磚機(jī)就可以按照設(shè)定好的配料比例和加水量正常工作,成型磚坯強(qiáng)度和質(zhì)量就會(huì)大大提高。
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