一、設(shè)備市場(chǎng)前景
新型環(huán)保磚機(jī)是在禁燒禁實(shí)的前提下出現(xiàn)的,加上大量的建筑垃圾、工業(yè)廢渣等資源無(wú)法處理,經(jīng)過(guò)我公司多年研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新,在傳統(tǒng)磚機(jī)的基礎(chǔ)上,成功研發(fā)出一款新型的環(huán)保磚機(jī),原材料不再是黏土,也不需要燒結(jié),而且生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣,采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù),生產(chǎn)的磚坯符合相關(guān)技術(shù)要求,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
二、設(shè)備重要部件
新型環(huán)保磚機(jī)整機(jī)由主機(jī)、模具、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、布料系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)等組成,重要部件介紹如下:
1、PLC可編程控制系統(tǒng)
全自動(dòng)控制,簡(jiǎn)單的人機(jī)交互,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù),設(shè)置定制化和強(qiáng)大的支持,全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等模式供客戶(hù)選擇,能適應(yīng)各種復(fù)雜工況,并支持遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的維護(hù),提高售后服務(wù)效率和質(zhì)量;
2、零部件
所有核心零部件均采用國(guó)際知名品牌(西門(mén)子電機(jī)、NSK軸承、松下變頻器、歐姆龍按鈕、PLC傳感器等),降低設(shè)備維護(hù)成本,提高整機(jī)使用壽命;
3、變頻調(diào)速
自動(dòng)調(diào)整合理的運(yùn)行速度,減速、制動(dòng)、定位更準(zhǔn)確,節(jié)電20%以上;
4、導(dǎo)桿式布料系統(tǒng)
采用導(dǎo)桿+皮罩充電車(chē)行走方式,布料平穩(wěn)均勻,不會(huì)對(duì)機(jī)身造成剛性沖擊,克服了傳統(tǒng)擺臂+滾筒行走方式布料不均的缺點(diǎn),采用360度旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制布料,具有效率高、布料均勻等優(yōu)勢(shì),布料機(jī)構(gòu)采用密封裝置,減少物料泄漏;
5、振動(dòng)系統(tǒng)
環(huán)保磚機(jī)采用新開(kāi)發(fā)的振動(dòng)系統(tǒng),保證振動(dòng)臺(tái)的振幅、振動(dòng)力的高度平衡、磚塊輸出的高一致性,減振系統(tǒng)采用與機(jī)體分離的懸掛振動(dòng)臺(tái)設(shè)計(jì),振動(dòng)臺(tái)除了一般的橡膠墊外,還裝有氣囊裝置,使振動(dòng)力集中在振動(dòng)臺(tái)和模具下面,使振動(dòng)力向機(jī)身的傳遞最小;
6、液壓系統(tǒng)
液壓泵、閥采用國(guó)際知名品牌,增加水冷系統(tǒng),提高液壓系統(tǒng)的散熱性能,油管接口采用雙層密封設(shè)計(jì),減少高溫漏油;
7、機(jī)身設(shè)計(jì)及加工工藝
整機(jī)采用Q345高強(qiáng)度鋼及特殊焊接工藝,誤差小,四根導(dǎo)柱采用專(zhuān)用工裝定位組裝,延長(zhǎng)整機(jī)壽命;
8、頭部穩(wěn)定
頭部提升采用齒輪同步鎖緊裝置,保證旋轉(zhuǎn)高度一致,整體安全;
9、模具
液壓環(huán)保磚機(jī)采用整體鋼,磚模外形及規(guī)格,由電腦控制線(xiàn)切割而成,磚模幾何尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤,為了提高模具的使用壽命,對(duì)模具內(nèi)壁進(jìn)行了高頻淬火處理,以提高模具的耐磨性,還對(duì)機(jī)頭高頻處理部分表面進(jìn)行拋光鍍鉻處理,使模具使用壽命延長(zhǎng)50%以上。
三、技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)量表
規(guī)格 | 產(chǎn)品 | 塊/托板 | 塊/天 | 塊/年 | 備注 |
標(biāo)磚 | 240x115x53mm | 30 | 60000 | 21,600,000 |
8Hrs/day 2 shift 300Days/Year |
空心砌塊 | 390x190x190mm | 6 | 11520 | 4147,200 | |
多排孔磚 | 240x115x90mm | 15 | 30000 | 10,800,000 |
技術(shù)參數(shù)
主機(jī)尺寸 | 6050*3500*2950(mm) |
成型面積 | 800x600(mm) |
成型高度 | 32-200(mm) |
成型周期 | 11-15(s) |
托板尺寸 | 850x680(mm) |
主機(jī)重量 | 12.5(t) |
主機(jī)功率 | 31.5kw |
四、設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、保證產(chǎn)品的厚度和密度均勻,同時(shí)縮短成型周期,大大提高了產(chǎn)量;
2、采用振動(dòng)與液壓原理相結(jié)合的液壓系統(tǒng),使部分油缸工作平穩(wěn)、快速、縮短成形周期;
3、獨(dú)特的散熱技術(shù),使新型環(huán)保磚機(jī)輸送磚塊更加穩(wěn)定;
4、強(qiáng)制同步結(jié)構(gòu)保證了產(chǎn)品厚度的一致性和支承器的穩(wěn)定;
5、行走系統(tǒng)增加了軌道和行走穩(wěn)定器裝置,使布料結(jié)構(gòu)行走平穩(wěn),減少了設(shè)備的泄漏,減少了清洗時(shí)間和不必要的材料浪費(fèi)
6、加長(zhǎng)導(dǎo)套、鎳鉻合金滑套、平面硬度高、光潔度好的導(dǎo)柱使模具上升平穩(wěn),降低了模具升降不均造成的模具設(shè)備使用壽命,減少了產(chǎn)品誤差;
7、布料采用往復(fù)式新型布料機(jī),能快速、均勻地裁切布料,提高成型效率,保證產(chǎn)品密度均勻、穩(wěn)定,使布料齒和布料軸的更換更加方便,減少設(shè)備維修所需時(shí)間。