液壓壓磚機(jī)的壓力一般是比較穩(wěn)定的，雖然也會出現(xiàn)波動，但整體是比較平穩(wěn)的。一旦壓力異常就會造成設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，這是因?yàn)閴毫Φ牟▌映隽苏７秶?，對液壓元件的使用壽命和成型磚坯的質(zhì)量都會存在一定的影響，由于很多操作人員對設(shè)備不了解不知道該如何操作，下面我們就來總結(jié)下液壓壓磚機(jī)壓力異常的診斷方法。

　　液壓壓磚機(jī)壓力異常多事因?yàn)橐簤合到y(tǒng)漏油引起的，這個(gè)判斷過程是比較復(fù)雜的，加上液壓系統(tǒng)的元件比較多，需要掌握一定的方法和技巧，常見的診斷方法為：一看二摸三聽四堵，具體介紹如下：

診斷方法一：看

　　看液壓壓磚機(jī)電流，在額定功率工作狀態(tài)工作，電機(jī)的電流超過要求，就可以診斷為設(shè)備液壓系統(tǒng)內(nèi)泄造成的壓力異常;

診斷方法二：摸

　　通過液壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理圖，對調(diào)壓閥、溢液閥、減壓閥以及其它大流量閥進(jìn)行觸摸，感覺閥體表面的溫度，若溫度比油溫高，則該閥可能存在內(nèi)泄;

診斷方法三：聽

　　觸摸完之后，接著再聽，若有液壓系統(tǒng)發(fā)出“嘰嘰”的聲音，則說明該閥可能存在內(nèi)泄;

診斷方法四：堵

　　根據(jù)液壓壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)圖，關(guān)閉某個(gè)液壓閥，按步驟分別堵死某些大流量閥或執(zhí)行元件，確定堵死后，觀察設(shè)定狀態(tài)下電機(jī)的電流情況，關(guān)掉后電流明顯下降，則被關(guān)掉的閥或執(zhí)行元件很可能存在泄漏;若大流量閥和執(zhí)行元件全部關(guān)閉后，電流仍較大，則有可能是油泵本身內(nèi)泄。

　　在遇到液壓壓磚機(jī)壓力異常時(shí)，不要盲目的拆卸液壓閥或管路，應(yīng)該采用以上診斷方法進(jìn)行確定后，再針對可能會出現(xiàn)故障的液壓元件進(jìn)行拆卸，并對其進(jìn)行檢查和更換，避免盲目拆卸使設(shè)備造成更大程度的損壞。