在液壓水泥磚機(jī)各部件中,油缸起著加壓成型和帶動(dòng)其他部件運(yùn)動(dòng)的作用,特別是在粉塵環(huán)境和使用一段時(shí)間后,都應(yīng)該對(duì)油缸進(jìn)行清洗,這樣可提高液壓水泥磚機(jī)的性能和使用壽命,避免故障的發(fā)生,為了使操作者可以更好的使用設(shè)備,我們來總結(jié)下液壓水泥磚機(jī)油缸清洗的注意事項(xiàng)有哪些。
1、 清洗液壓水泥磚機(jī)油缸前,確保系統(tǒng)中的液壓油清潔度,只有將液壓系統(tǒng)中的液壓油經(jīng)過過濾后才能進(jìn)入到設(shè)備進(jìn)行調(diào)試;
2、清洗油缸時(shí),應(yīng)多用工作液壓油或試驗(yàn)油,不得使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體,以防止液壓元件、管路、油箱和密封件被腐蝕;
3、在清洗油缸過程中,操作人員應(yīng)當(dāng)定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)存在漏油時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修,并且要注重油溫、壓力改變狀況,及時(shí)調(diào)整;
4、 清洗過程中,液壓缸泵的工作和清洗介質(zhì)的加熱同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)清洗油溫度為50-80℃時(shí),系統(tǒng)中的橡膠殘?jiān)子谌コ?
5、在清洗過程中,可用非金屬錘敲擊油管,油管可連續(xù)敲擊或不連續(xù)敲擊,以去除油管內(nèi)的附著物;
6、液泵間歇運(yùn)行有利于提高液壓水泥磚機(jī)油缸清洗效果,間歇時(shí)間一般為10-30分鐘;
7、清洗油路的回路上應(yīng)安裝過濾器或?yàn)V網(wǎng),清洗開始時(shí),由于雜質(zhì)較多,可使用80目濾網(wǎng),清洗后期可使用150目以上的濾網(wǎng);
8、清洗時(shí)間為48-60分鐘,這取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性、過濾精度的要求和污染程度;
9、為防止外部濕度引起油缸生銹,油缸應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,直到清洗后溫度恢復(fù)正常;
10、清洗油缸后,再清洗回路中的液壓油。
在清洗前還需要檢查油缸是否存在漏油或活塞桿損壞的現(xiàn)象,如果存在就需要先更換防塵封,對(duì)損壞部分進(jìn)行修復(fù)后再進(jìn)行清洗,這樣可避免清洗造成液壓水泥磚機(jī)油缸的損壞。
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