一、市場(chǎng)前景
磷石膏是一種工業(yè)廢棄物,對(duì)環(huán)境具有一定的污染性,經(jīng)過脫磷處理后,就可以作為生產(chǎn)水泥砌塊的原材料,經(jīng)過石膏砌塊成型機(jī)的壓制成型,生產(chǎn)出高強(qiáng)度防潮砌塊磚;可用于框架使式結(jié)構(gòu)和內(nèi)墻填充物,具有質(zhì)輕、防火、抗震、保溫隔熱、施工方便等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景和投資空間。
二、設(shè)備簡(jiǎn)介
石膏砌塊成型機(jī)以石膏為主要原材料,根據(jù)生產(chǎn)工藝可加入一定比例的骨料、水泥等,按照科學(xué)配比,將其生產(chǎn)成高強(qiáng)度環(huán)保砌塊磚,根據(jù)不同客戶對(duì)磚型、產(chǎn)量和自動(dòng)化的要求,我們將為您推薦符合要求的砌塊成型機(jī)型號(hào)。
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
QT10-15石膏砌塊成型機(jī)生產(chǎn)量表 | ||||
規(guī)格 | 產(chǎn)品(毫米) | 塊/托板 | 塊/8小時(shí) | 成型周期(秒) |
標(biāo)磚 | 240x115x53 | 51 | 10萬(wàn) | 13-15 |
空心砌塊 | 390x190x190 | 10 | 20000 | 13-15 |
小八孔磚 | 240x115x90 | 25 | 50000 | 13-15 |
技術(shù)參數(shù) | |
主機(jī)尺寸 | 6100x2800x2660(mm) |
成型面積 | 1040×800(mm) |
成型高度 | 32-200(mm) |
成型周期 | 15(s) |
托板尺寸 | 1100×850×30(mm) |
主機(jī)重量 | 14(t) |
主機(jī)功率 | 40kw |
四、生產(chǎn)工藝流程
石膏砌塊的生產(chǎn)需要采用科學(xué)的生產(chǎn)工藝,經(jīng)過配料、混料攪拌、壓制成型機(jī)、碼垛和自然養(yǎng)護(hù)等流程,嚴(yán)格按照要求去操作,就可以生產(chǎn)出防潮石膏砌塊磚,具體生產(chǎn)工藝流程如下:
1、配料工序
采用電子配料機(jī)完成原材料配比,根據(jù)配方比例,設(shè)定配料機(jī)的技術(shù)參數(shù),這樣就可以精確控制每種原材料的多少,稱重后的原材料輸送到下個(gè)工序;
2、混料攪拌
稱量好的原材料,按照配方比例加水?dāng)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間、加水比例是設(shè)定好的,攪拌完成后,打開出料口,混合料將輸送到下道工序;
3、壓制成型
攪拌的混合料儲(chǔ)存到料斗內(nèi),根據(jù)模具的大小,稱重定量的混合料,將其送到料箱,通過料箱的轉(zhuǎn)動(dòng),將混合料均勻的布滿石膏砌塊成型機(jī)模具內(nèi),通過程序控制,完成磚坯的壓制成型,脫模后磚坯放置到托板上;
4、磚坯碼垛
碼垛機(jī)將輸送出來的整板磚坯進(jìn)行碼垛,一般2-3板為一垛,叉車將其轉(zhuǎn)運(yùn)到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地內(nèi),進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù);
5、自然養(yǎng)護(hù)
磚坯放置到場(chǎng)地,覆蓋草墊和塑料薄膜,進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)15天左右,就可以提高磚坯的強(qiáng)度。
五、生產(chǎn)場(chǎng)地要求
根據(jù)QT10-15石膏砌塊成型機(jī)的外形尺寸和其他輔機(jī)的大小,我們需要建一個(gè)長(zhǎng)18米,寬15米,高8米的廠房,用于放置生產(chǎn)線設(shè)備,在下雨下雪天也可以生產(chǎn),還能保護(hù)設(shè)備;原材料庫(kù)需要高6米,占地1000平米的廠房;養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地大概需要2000平,只需要對(duì)地面進(jìn)行硬化處理就行。
六、設(shè)備價(jià)格多少錢一臺(tái)
我們有五個(gè)型號(hào)的石膏砌塊成型機(jī),小型價(jià)格為5-8萬(wàn)元,中型價(jià)格為10-20萬(wàn),大型報(bào)價(jià)為25-36萬(wàn),這是一條生產(chǎn)線的報(bào)價(jià),不需要再購(gòu)買其他設(shè)備,一套模具價(jià)格為0.2-0.5萬(wàn)元,一臺(tái)砌塊成型機(jī)可配置多套模具。