很多橋梁、高層建筑、高鐵在建設過程中都會使用到水泥墊塊,成品質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量,全自動墊塊機的壓力對成型墊塊質(zhì)量的影響比較大,當設備沒有壓力或壓力不足時,就會造成水泥墊塊質(zhì)量和硬度不達標。我們廠家就來詳細介紹下全自動墊塊機沒有壓力的原因和解決方案,可幫助您快速解決問題,提高成品質(zhì)量。
一、全自動墊塊機液壓泵故障
檢查全自動墊塊機液壓泵有沒有液壓油輸出,如沒有可能是液壓泵反轉(zhuǎn)造成,對設備的損壞比較大,吸輸油管摩擦阻力比較大,使液壓泵沒有油液輸出;
解決方案:檢查電機線路的連接方向,檢查液壓泵管路的連接方向,如果接反,則應該調(diào)整過來。
二、液壓管路故障
當液壓泵輸出的高壓油液進入液壓管路時,如果管路堵塞或漏油,會造成全自動墊塊機沒有壓力或壓力不足,應查驗各回輸油管,看是哪一個部件泄漏造成的;
當液壓管路老化或質(zhì)量不達標時,會造成橡膠脫落或管路爆裂,引發(fā)漏油,從而使設備壓力不足;
解決方案:對損壞的液壓管路進行更換,對損壞的O型圈進行更換,同時還應對液壓油進行過濾,然后將其管路重新進行緊固。
三、液壓閥故障
檢查全自動墊塊機液壓閥是否出現(xiàn)堵塞或損壞,當閥芯堵塞或損壞,會造成高壓液壓油無法完全輸送到油缸內(nèi),從而引起設備壓力不足或沒有壓力;
解決方案:查驗全自動墊塊機的液壓閥,并對閥芯進行清理,對于損壞的閥芯要進行更換,保證液壓閥的正常運行。
四、壓力表故障
當壓力表出現(xiàn)損壞后,會造成壓力表顯示的數(shù)值與全自動墊塊機真實壓力不符,從而造成設備壓力不足或沒有壓力;
解決方案:更換全新的壓力表,定期對壓力表進行檢查和校驗,保證全自動墊塊機壓力的準確性。
在全自動墊塊機工作過程中,要經(jīng)常對設備壓力進行檢查,發(fā)現(xiàn)壓力不足或不穩(wěn)定,就要停機檢查。穩(wěn)定充足的壓力不僅可以提高成型墊塊的質(zhì)量,還可以提高全自動墊塊機的使用壽命和性能。
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